電子軸傳動技術(shù)的應(yīng)用會極大的提高傳動精度和控制精度,鐳射紙,轉(zhuǎn)移膜價格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內(nèi)。電子軸傳動技術(shù)早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè),在 1994 年 世界上第l一臺無軸傳動技術(shù)應(yīng)用在報刊印刷機(jī)上。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟,鐳射電化鋁出售,該項(xiàng)技術(shù)開始在中國的市場上高l端機(jī)械設(shè)備開始應(yīng)用。
顏色預(yù)測一直是生產(chǎn)中亟待解決的技術(shù)難題。該方向針對準(zhǔn)確預(yù)測目標(biāo)色和顏色構(gòu)成開展研究,通過大量的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和統(tǒng)計分析,在呈色機(jī)理的基礎(chǔ)上研究顏色數(shù)據(jù)匹配的數(shù)學(xué)模型和配色方法。
承擔(dān)了印刷專色配色關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究, 實(shí)現(xiàn)了印刷專色的準(zhǔn)確預(yù)測, 為企業(yè)節(jié)省了大量的資金。
為什么OPP膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡、PET膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡稱得上是印刷行業(yè)紙張環(huán)保產(chǎn)品的新型佳作呢?主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)移鐳射銀卡是通過膜面已蒸鍍好的鋁層、轉(zhuǎn)移膠水進(jìn)行復(fù)合再剝離的,膜面上鍍鋁層的圖案完全轉(zhuǎn)移到紙面上,鐳射紙包裝訂做,形成了素面、光柱鐳射效果,將不容易進(jìn)行自然分解的OPP膜、PET膜剝離出來,與復(fù)合光柱鐳射紙(復(fù)合光柱鐳射紙是由紙張與OPP膜、PET膜通過膠水復(fù)合而成,有塑料膜不易分解)有著明顯區(qū)別.轉(zhuǎn)移鐳射銀卡紙完全可以自然分解成有機(jī)物,對我們的生活環(huán)境沒有什么影響。
為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果,批發(fā)鐳射紙,UV光油必須達(dá)到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時,應(yīng)采用無水酒精作為稀釋劑,并按照生產(chǎn)廠家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?
UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下,鐳射紙貼紙,如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高,那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些,反之,光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。建議采用較低功率的紫外燈,可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形,同時還可減少VOCs指標(biāo)中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布,也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當(dāng)調(diào)整UV光油的配方,特別是VOCs殘留指標(biāo)和UV光油膜層耐折度的測試。
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此外,在UV光油中添加某些助劑(如消泡劑)后,可能會導(dǎo)致其固化后的剝離性能降低。因此,UV光油生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中基本不添加消泡劑,而是通過選用硬度較高的樹脂、適當(dāng)提高流平劑的比例,來改善UV光油的性能
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